Procédés

Notre gamme de traitements: Tout notre savoir-faire
Chez Kammin, on pense et on agit selon les besoins du client.

Sur une surface de plus de 25.000 mètres carrés, des pièces métallliques sont électrozinguées, phosphatées, brunies, décapées et dégraissées. La production en série ainsi que la production à l’unité sont toutes deux possibles.

La capacité journalière d'environ 300 tonnes fait de Kammin la première entreprise de la région.

 

Ci-dessous nos procédés en détail:

• Zingage (acide, alcalin)
   - traitement à l’attache jusqu’à une longueur de 6,00m
   - traitement au tonneau
   - application de toutes les passivations sans chrome-6 disponibles sur le marché
     post-traitement des surfaces avec des vernis et lubrifiants de très haute qualité
  
  
• Zingage Kamforce® - pour les exigences les plus élevées
  
  Base:
  • zinc non allié (par électrolyse)
  • passivations de qualité supérieure
  • des vernis de très haute qualité et/ou lubrifiants peuvent être appliqués additionnellement
  Couleurs de passivation:
  • argenté/transparent pour des pièces à traiter au tonneau et à l’attache
    (protection anticorrosion maximale)
    • surface brilliante ressemblant au zinc bleu/transparent
  • noir pour des pièces à traiter au tonneau
    (protection anti-corrosion maximale)
    • (couleur homogène et soutenue)
    • en combinaison avec un vernis de haute qualité
  
  
  
• Phosphatation
   - phosphatation zinc
     traitement à l’attache et au tonneau
     traitement conservateur par huile ou
     alternativement avec conservateur à sec
     (jusqu’à une longueur de 6,00 m)
   - phosphatation manganèse:
     traitement à l’attache et au tonneau
     traitement conservateur par huiles
  
  

 

• Brunissage
   - traitement à l’attache et au tonneau
     traitement conservateur par huiles
  
  
• Traitement de l’aluminium
   - (uniquement à la demande)
   - au tonneau
   - dégraissage
    pour l’industrie caoutchouc-métal
  
  
• Traitements de dégraissage
   - à l’attache et au tonneau (acier, acier inox, zinc moulé sous pression, laiton)
  
  
• Travaux de décapage
   - à l’attache et au tonneau
     (acier et acier inox)
  
  
• Travaux de post-traitement
   - vernis et lubrifiants
   - par example Microgleit, AMU, Enseal, Torque “N” Tension ou similaires
  
  
• Consultation galvanotechnique
   - aide à la conception de projets à galvaniser
   - Quelle surface pour quelle protection anticorrosion?